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绍兴小型冷库设计

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2021-01-20 4:03:53 * 浏览: 0

大型冷库在弯管的过程中应该使用专业的弯管工具加工,保证弯管的圆滑和平整,美观节流阀安装时尽量靠近蒸发器尽力减少冷量的流失,达到最节能效果。需要装配发热时,严谨任何情况下拉扯、折弯发热时,避免电热丝内部断裂。  3、严格按照产品说明书安装  在冷库铝排管的安装中,一定要按照说明书配合到相关的制冷设备,不能够随便更改。因为每个型号的铝排产品的耐压力的强度和管道流动的阻力都不一样,应该严格按照说明书匹配。霜源铝排刘总特别提醒大家注意的是制冷剂的供液管,不能任意缩小,过小会使压力降增大,容易造成在膨胀阀前闪发气体。  4、接管要匹配防振措施  接管应有防振措施,较长的接管应有架子支撑,以免振动损坏或碰伤。较短管子与设备连接时,严格要求垂直和水平,以使制冷剂沿直线方向运动而减少振动。如冷热管道过墙时,应设管套,否则冷热管道过墙将会对墙产生拉力或推力。对并联设备(特别是蒸发器排管),配管时一定要对称布置,以便供液均匀,管子排列外形要整齐,美观。  5、快捷平整要巧妙使用小梁  为什么有冷库工程项目的安装得又快铝排管又排布整齐呢?这是因为在吊挂铝排时,应该在冷库库顶保温板下面安装小梁。

酒店厨房冷库就冷库主体工程来说,在下列部位应设置沉降缝(1)荷载相差较大的冷库与穿堂的交界处。(2)高度相差较大的多层冷库建筑与单层建筑(冻结间、冰库、机房等)的交界处。(3)不同结构(或基础)类型的交界处(4)地基的土质有显著差异处沉降缝的做法一般是从屋面到基础全部断开,它的宽度应按国家现行的有关规范取值,一般采用20mm~30mm,缝内一般不填塞任何材料。沉降缝如果与伸缩缝一致,可兼作伸缩缝。3、抗震缝在地震区,由于冷库主库和附属建筑的结构、刚度不同,它们的抗震性能不一样,所以不应将框架结构的冷库、穿堂与混合结构的生产或生活用房连在一起,要用抗震缝把它们隔开,抗震缝的宽度任何情况下均不得小于50mm,缝内应留空,当建筑物高度超过10m时,每增加5m,缝宽增加20mm。对于冷库地面的保温处理,一般可使用冷库保温预制板或挤塑板,但这种做法地面的承重能力有限,只适用于小型冷库。大型冷库地面可用混凝土找平层+sbs防水层+挤塑板保温+钢筋混凝土+固化剂(金刚砂),这种做法承重较好,收到很多用户的青睐。对于冷库地面的做法冷科会要根据用户本身的使用情况、要求进行设计,减少用户不必要的初期投资。本文由()整理发布,如有侵权,请联系删除,如有错误,请指正!。

双温库此时,只好另换一台排气压力相同,而排气量大的机器影响级间压力不正常的主要原因是气阀漏气或活塞环磨损后漏气,故应从这些方面去找原因和采取措施。  四、不正常的响声冷库压缩机若某些件发生故障时,将会发出异常的响声,一般来讲,操作人员是可以判别出异常的响声的。活塞与缸盖间隙过小,直接撞击;活塞杆与活塞连接螺帽松动或脱扣,活塞端面丝堵桧,活塞向上串动碰撞气缸盖,气缸中掉入金属碎片以及气缸中积聚水份等均可在气缸内发出敲击声。曲轴箱内曲轴瓦螺栓、螺帽、连杆螺栓、十字头螺栓松动、脱扣、折断等,轴径磨损严重间隙增大,十字头销与衬套配合间隙过大或磨损严重等等均可在曲轴箱内发出撞击声。排气阀片折断,阀弹簧松软或损坏,负荷调节器调得不当等等均可在阀腔内发出敲击声。由此去找故障和采取措施。  五、过热故障在曲轴和轴承、十字头与滑板、填料与活塞杆等摩擦处,温度超过规定的数值称之为过热。过热所带来的后果:一个是加快磨擦副间的磨损,二是过热量的热不断积聚直致烧毁磨擦面以及烧抱而造成机器重大的事故。造成轴承过热的原因主要有:轴承与轴颈贴合不均匀或接触面积过小;轴承偏斜曲轴弯曲、扭;润滑油粘度太小,油路堵塞,油泵有故障造成断油等;安装时没有找平,没有找好间隙,主轴与电机轴没有找正,两轴有倾斜等。  以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。

速冻冷库方法是在压缩机高压截止阀的备用孔道上,装一只量程为0~2.5MPa压力表;在压缩机低压截止阀的多用孔道上,装一只量程为-0.1~1.6MPa压力表。

实验室冷库  冷冻机油用于润滑制冷压缩机的各摩擦副,它是压缩机能够长期高速有效运行的关键有一部分冷冻机油通过制冷压缩机的气缸随制冷剂一道进入冷凝器、膨胀阀和蒸发器,这就要求冷冻机油不仅具备一般润滑剂的特性,而且还应适应制冷系统的特殊要求,对制冷系统不应产生不良影响。表5-9为制冷系统各部件对冷冻机油的性能要求。从表中可以看出,为了确保制冷系统的正常运行,冷冻机油必须具备优良的与制冷剂共存时的化学稳定性、有极好的与制冷剂的互溶性、良好的润滑性、优良的低温流动性、无蜡状物絮状分离、不含水、不含机械杂质和优良的绝缘性能。可见,对冷冻机油的性能要求不仅很全面而且很严格。因此,冷冻机油是制冷系统专用的一种润滑油,决不能用普通润滑油来替代。。

    开机操作    盘动制冷压缩机联轴器数圈,检查一下是否过重,    开启氟利昂制冷压缩机的排气阀,吸气阀及有关阀门    接通电源后,启动制冷压缩机,听压缩机运转的声音是否正常,幽雅是否正常    开启供液控制截止阀,检查电磁阀是否联动,电磁阀后采用热力膨胀阀,应检查开机后能否自动调节供液。

  保持通道通畅  保持库内外通道畅通,并采用适当的装卸工具和设备,减少进出次数和开门时间冷库通道中一般不适合对方物品,对于大型冷库进行装卸货物时,应使用叉车或其他设备,尽量减少操作人员在冷库内作业时间,防止冷库温度波动过大造成不必要的能耗和对食品品质的影响。  合理设置库内温度区间  根据了解,冷库内的温度区间浮动一般规定在plusmn,2℃,冷库内的温度浮动精度可根据用户的要求进行的调整,客户需要根据自己的投资能力和产品特点进行选择。普通的常规食品冷藏库温度精度在plusmn,2℃足以满足使用要求,但是某些对于温度精度高的产品和实验室可选择更高的温度精度。通常为0.1~0.5℃,这类冷库可选择采用变频式制冷机组,该冷库设备的要求高,初期投资高,但运行参数,且较为节能。。

  2、制冷系统事故  如今我国的冷库大多都是采用氟利昂来制冷,氟利昂属于四级轻度有为有毒害物质,但空气当中的氟利昂数量达到一定的程度,就会让人产生窒息作用:而当空气当中的氨气体高达16%到25%时,遇到明火时,也有可能引发爆炸事故随着冷库系统的质量事故频发,压缩机的损坏,制冷剂的泄漏都让企业蒙受了不少的损失。  二、常见事故原因分析  1、火灾事故原因  之所以会发生火灾事故,其主要原因无外乎两点,点是冷库的设计建造不合理,没有设置相应的消防措施,第二个是人工操作不恰当,工作人员缺乏相应的专业知识。  2、制冷系统故障原因  制冷系统出现故障的原因可以分为制冷系统没有得到合理的维修保养,经常小工做大活,带病运转,在冷库建造完毕之后,一定不要不闻不问,导致设备年检失修,老化加速,从而发生制冷系统氨制冷剂冒、露现象。其次就是冷库的设计工程不完善,无证设计,无专业技术安装施工,一些价格低,制的冷库建造企业大量选用次品或者是二手材料,让冷库的安全没有办法得到有效的保障。。

  二、顶板地安装  1、安装顶板前,应将吊顶用地T型铁依据图纸安装完毕安装T型铁时,T型铁应根据刚架地跨度适当起拱,保证顶板安装完毕后T型铁不产生向下地挠度。顶板地安装应先从库体地一角开始,按照排板图,将库板升起至指定高度和位置,库板纵向板端分别放在墙板上及T型铁上。调整好顶板同轴线地平行度及垂直度,复核顶板底面地标高,然后将顶板同T型铁用拉铆钉固定,将顶板与墙板之间地包角板连接好,之后开始下一张库板地安装工作。  2、第二张顶板地安装方法基本同张板,板板地连接方法基本同安装墙板相同。库板连接件应固定在库外,每张库板板缝应固定三个库板连接件,库板两端及板中各一个(顶板长小于4米也可用两个库板连接件)。  3、所有地顶板安装完毕后,开始进行吊顶C型钢地安装工作。依据顶板实际排板,在地面上将固定蘑菇头尼龙螺栓地角铁件按相应间距焊在吊顶C型钢上。然后将吊顶C型钢按图纸放在顶板相应位置,吊顶C型钢应保证同轴线地平行度及垂直度。调整好吊顶C型钢地位置后,在角铁件螺栓孔地位置上将顶板开孔,用蘑菇头尼龙螺栓将角铁件同库板连接牢固。之后将吊顶C型钢用圆钢吊件焊在檩条上,根据顶板底面标高,调节圆钢吊件下面地螺母将吊顶C型钢及顶板调整至指定高度。

检查供水系统有无泡、冒、滴、漏问题水泵工作是否正常,阀门开关是否有效,冷却塔风机是否正常。对于冷风机组:经常检查冷凝器出现结垢问题,要及时清除水垢。  3、风冷机的蒸发器要经常检查除霜情况,除霜是否及时有效,会影响制冷效果,导致制冷系统的回液。  4、经常观察压缩机运行状态,检查其排气温度,在换季运行时,要特别注意系统的运行状态,及时调整系统供液量和冷凝温。  5、仔细倾听压缩机,冷却塔、水泵或冷凝器风机运转声音,发现异常及时处理,同时检查压缩机、排气管及地脚的振动情况。  6、对压缩机的维护:初期系统内部清洁度较差,在运行30天后要更换一次冷冻油和干燥过滤器,在运行半年之后再更换一次(要根据实际情况而定)。对于清洁度较高的系统,运行半年以后也要更换一次冷冻油和干燥过滤器,以后视情况而定。  二、冷库库体保养  1、食品保鲜冷库密封部位保养,由于保鲜冷库是由若干块保温板拼而成,因此板之间存在一定的缝隙,施工中这些缝隙会用密封胶密封,防止空气和水分进入。所以在使用中对一些密封失效的部位及时修补。  2、食品保鲜冷库设备的电器设备应避免受潮,以免漏电造成触电事故。